紙包裝霉變原因分析及應對措施
一：霉變定義
1、真菌；霉菌。生長在各種有機物質(zhì)或生物體表面上的絮狀物，特別當潮濕時或腐爛時發(fā)生。
2、在各類有機物及活植物上通常在表面由真菌如白粉菌科和霜霉菌科形成的白色生長物。
微生物是指一群結(jié)構(gòu)簡單、有生命特征、能繁殖、繁殖速度特別快、 分布廣泛、 個體微小、 單個個體不能為肉眼所見的生物體的總稱。
二：霉變現(xiàn)象
在潮濕溫暖的地方，很多物品上長出一些肉眼可見的絨毛狀、絮狀或蛛網(wǎng)狀的菌落，那就是霉菌。
三：霉菌特點
1.外觀
2.頑固不宜滅殺
3.其他特點
體積小，面積大；吸收多，轉(zhuǎn)化快；適應強，易變異；分布廣，種類多；易生長，繁殖快。
四：危害
1、污染產(chǎn)品；
2、嚴重影響外觀；
3、引起產(chǎn)品變質(zhì)；
4、危害人的健康（毒素）；
5、影響環(huán)境；
6、影響生產(chǎn)秩序；
7、引起索賠。
生霉的包裝盒（內(nèi)部）
生霉的玉米
霉變的菌絲
五：霉變對質(zhì)量的影響
1、色素的沉積,即色斑，甚至變色;
2、染色、涂飾的不穩(wěn)定、不均勻;
3、油霜的形成;
4、霉菌對纖維有降解的作用;
5、對強度的破壞。
六：霉菌生長的條件
1、 菌源：霉菌無處不在，空氣、灰塵、泥土、植物等；皮革、木材、包裝 材料等；人、動物的代謝物等。
2、合適的環(huán)境：適宜霉菌生長的溫度范圍很廣, 一般的霉菌最適宜的溫度25℃~35 ℃；一般的霉菌最適宜的濕度是70%~90%，低于65%較難生長。
3、霉菌生長需要養(yǎng)料：天然的有機物是霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)，充足的營養(yǎng)是霉菌進行新陳代謝、繁殖的物質(zhì)基礎。營養(yǎng)物質(zhì)來源有淀粉、植物纖維、動植物油脂、蛋白質(zhì)、無機鹽等。
4、水：材料及包裝材料的濕度（見下圖）。
5、相對密閉環(huán)境有利于霉菌繁殖生長。
6、其他因素：光、風、氧和PH值等會影響菌類的生長速度，存儲使用的 微氣候環(huán)境也能影響菌類的生長。
注：含水量較高的容易產(chǎn)生霉變，以下是各類物資的參考數(shù)據(jù)。
七：紙張霉變
發(fā)霉是一種常見的自然現(xiàn)象，紙張含有一些水份，而霉菌需要水的存在和適宜的溫度。水份含量低霉菌不能吸收水分，而在受潮后霉菌就會吸收紙張中的營養(yǎng)成分或紙張分解產(chǎn)生的養(yǎng)分。紙的主要成分是纖維素，結(jié)構(gòu)和淀粉一樣的有機物，當然會發(fā)霉變質(zhì)造紙系統(tǒng)中微生物繁殖的因素眾所周知, 紙張是由紙漿和水為主, 加入輔料而制成, 而紙漿是由碳、氫、氧為主體組成的碳水化合物, 糖類、淀粉、膠料、填料、細小纖維等等為微生物提供了豐富的營養(yǎng)物質(zhì)。造紙過程中,水溫一般在10 ℃~ 38 ℃左右, 紙漿的pH 一般在5~ 7 之間, 且造紙廠內(nèi)大部分的環(huán)境潮濕, 這些條件, 非常適于微生物的生長繁殖。
造紙系統(tǒng)中生長的微生物包括細菌和真菌兩大類, 細菌又可分為絲狀菌、芽胞菌和無牙胞菌, 大多數(shù)細菌是需要氧的( 稱好氧菌) , 它們利用溶解氧或分解有機物、無機物以取得氧而生存。在白紙板上涂布白色涂料的加工紙，產(chǎn)品光澤度較高，白度一般在80％以上，使用瓷土、碳酸鈣等顏料，以膠乳和淀粉作膠黏劑。涂料中還有一些少量組分，如消泡劑、潤滑劑等。膠乳和淀粉作膠黏劑為有機材料容易在濕度大的環(huán)境下分解產(chǎn)生霉菌需要的營養(yǎng)成分。
結(jié)論:
1、紙張材料含有以及能分解產(chǎn)生霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)。
2、紙張自身生產(chǎn)過程中存在較多的菌類物質(zhì)，先天存在霉菌的種子。
3、表面的涂層存在菌類可以直接利用的營養(yǎng)成分(膠乳和淀粉)。
4、陰暗潮濕的環(huán)境容易發(fā)霉。
5、紙張發(fā)生霉變不僅與環(huán)境溫度有關(guān)，而且與自身含水量及空氣中水汽含水量密切相關(guān)， 不適當?shù)拇鎯Νh(huán)境會加速霉變。
八：紙張霉變的特征
有一定的形狀特征的顏色的變化；
材料的強度、質(zhì)地會發(fā)生一定的改變；
光澤變化；
局部顏色呈現(xiàn)斑點狀、菌絲狀顏色變化；
伴隨霉味。
九：容易生霉的地理區(qū)域
1、B2區(qū)域
東起富錦、哈爾濱、長春、沈陽、遼陽、秦皇島、北京、石家莊、鄭州、西安、寶雞、天水、武都、馬爾康、德欽以西的B1以南的區(qū)域。相對濕度大于70%，平均溫度大于18℃的月份達1~2月，存在霉變風險。
2、B3區(qū)域
東起連云港、靖江、南京、六安、武漢、宜昌、萬縣、南充、綿陽、雅安、南昌、渡口、騰沖以北，B2區(qū)域以南的區(qū)域。每年有3~4個月霉變風險較大。相對濕度大于70%，平均溫度大于18℃的月份達3~4月，存在霉變風險。
3、B4區(qū)域 B3區(qū)域以南的區(qū)域
相對濕度大于70%，平均溫度大于18℃的月份達5月以上，存在霉變風險。
十：控制包裝霉變對材料的要求
1、紙張
干燥程度符國標要求；生產(chǎn)過程做好殺菌，有較少的菌落總數(shù)；良好的包裝防護，避免被環(huán)境污染和降低環(huán)境溫濕度的影響；存儲環(huán)境干燥、通風；工業(yè)紙板不建議使用淀粉膠等有機物較多的膠水，如果使用需添加抑菌劑；控制酸堿度，酸性紙張容易水解產(chǎn)生葡萄糖；有防霉要求的需要按GB/T 4768-2008進行防霉等級測試；防止被污染。
2、膠水類
水性膠水注意是否腐敗，變色，受到污染；使用固含量高的膠水減少產(chǎn)品水分的增加；采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻，干燥后再進行其它操作；在水性膠水中加入1-3%防霉劑。
3、植絨材料
植絨等含有大量的碳氫化合物給霉菌提供豐富食物，同時多孔疏松的結(jié)構(gòu)，比較容易吸收空氣中的水分，需要防護處理，避免污染。
十一：防止霉變的措施
1、倉儲
原料倉儲需要放在棧板上面，最好上架；貨物擺放的時候不能直接靠墻，需要離墻50cm，注意通風，每星期檢查一次，；棧板選擇塑料棧板，如果使用木質(zhì)棧板，建議在用層塑料膜或纏繞膜保護；嚴格控制白底紙板水分，紙板干燥含水量符合標準才可以使用；庫存環(huán)境加強通風，保持通道暢通，降低空氣中孢子的含量，降低孢子附著、生長的可能；盒內(nèi)加入干燥劑改變盒內(nèi)小氣候，降低孢子通過水為媒介吸收營養(yǎng)成分的可能；庫房堆放生石灰，降低庫房相對濕度；發(fā)現(xiàn)原料發(fā)霉，立即隔離并清潔霉菌防污染；控制對裱、裱糊膠量，避免水分超標，必要時采取強制干燥如微波、紅外、強制吹風等降低水分；新產(chǎn)品開發(fā)時改進工藝設置，避免白底工業(yè)紙板的使用，改為裱糊膠版紙、銅版紙、灰底白板紙等；塑料袋、周轉(zhuǎn)紙箱加透氣孔加強水分散失；改善環(huán)境溫濕度溫度控制在25度左右，濕度低于70%；儲存時防潮防塵保護，防止原料被污染；倉庫定期清潔防疫，滅菌防霉處理；做好倉庫溫度、濕度變化的記錄；建議季節(jié)變化時成品倉庫要定期噴灑防霉劑、做滅菌處理，避免產(chǎn)品受污染，倉庫一般噴灑2.2米高，關(guān)閉門窗12小時，再清掃地面，效果更佳。
2、生產(chǎn)過程
2.1半成品中轉(zhuǎn)過程中不能直接靠墻，靠窗擺放或直接放在地板上。
2.2放置24小時以上的半成品需要做好防潮防塵措施，用塑料膜或袋子保護，按先后順序使用。
2.3保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，不能將食物等高污染源帶入車間內(nèi)，關(guān)鍵崗位操作者，不能濕手操作，并用肥皂水洗手。
2.4水性上光光油等添加防霉劑來防止發(fā)霉，是一種必要的防霉方法。
2.5包裝材料一般都為PE塑料袋包裝，瓦楞紙外箱，瓦楞紙外箱必
須干燥，其濕度不能超過12%，否則應刷適量的防霉劑。若使用
了紙質(zhì)填充物，則需要嚴格控制填充物的濕度，不能超過10%，超
出則需要特殊處理。
2.6包裝做成成品或抽濕以后盡快包裝；包裝的設置要能夠防止受潮和污染根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)，大小，船期配合適量干燥劑；容易發(fā)霉高風險產(chǎn)品，配備氣象防霉產(chǎn)品。
3、運輸
3.1查車廂是否干凈、干燥、無異味，必要時使用貨柜車專用防霉劑殺菌，避免交叉感染；
3.2查車廂是否破損、變形、透光、滲漏；
3.3裝卸的地方避免雨淋；
3.4裝卸過程拍照記錄；
3.5檢查車廂是否密封，防止雨水及其他水份滲進。
十二：霉變的緊急處理
1、挑選區(qū)分隔離，不得混放。
2、未霉變的強制干燥、殺菌。
3、殺菌可以采用化學試劑或輻射照射、紫外線照射（曬太陽）等。
4、已經(jīng)霉變的立即隔離，采取殺菌，強制干燥，涂布顏色覆蓋或裱糊紙張覆蓋。
5、對發(fā)生霉變的產(chǎn)品，同期生產(chǎn)的類似產(chǎn)品進行排查。
6、與發(fā)生霉變的產(chǎn)品使用相同材料的均有可能發(fā)生霉變。
7、及時改善環(huán)境溫濕度及通風狀況，同期采取殺菌、現(xiàn)場放置生石灰等措施。
微信關(guān)注